1：为实现高速无扭转轧制，采用机组集中传动，有一个电动机或电动机组通过增速齿轮箱将传动分配给两个主传动轴，再分别传动给奇数和偶数精轧机架。相邻机架轧辊转速比固定，轧辊轴线成90度交角。
2：为使结构紧凑和减小在微张力轧制是轧件失张段长度，尽可能缩小机架中心距。
3：为提高变形效率和降低变形能耗，均采用较小的轧辊直径，各种高速无扭精轧机组辊环直径均为150~220mm。
4：为便于在小机架中心距情况下调整及更换轧辊和导卫装置，轧机工作机座采用悬臂辊形式，采用装配式短辊身轧辊，用无键连接将高耐磨性能的硬质合金辊环固定在悬臂的轧辊轴上。辊环上刻有2~4个轧槽，辊环宽度为62~92mm。
5：为适应高速轧制，并保证在小辊环直径的情况下轧辊轴有尽可能大的强度和刚度，轧辊轴承用油膜轴承。
